Double Roller Extrusion Granulator
Ang Double Roller Extrusion Granulator ay isang karaniwang ginagamit na aparato para sa paggawa ng mga graphite particle.Inilalapat nito ang presyon at pagpilit sa mga hilaw na materyales ng grapayt sa pamamagitan ng mga rolyo ng isang press, na binabago ang mga ito sa isang butil-butil na estado.
Ang mga pangkalahatang hakbang at proseso ng paggawa ng mga graphite particle gamit ang Double Roller Extrusion Granulator ay ang mga sumusunod:
1. Paghahanda ng hilaw na materyal: Paunang iproseso ang mga hilaw na materyales ng grapayt upang matiyak ang naaangkop na laki ng butil at walang mga dumi.Maaaring kabilang dito ang mga hakbang gaya ng pagdurog, paggiling, at pagsala.
2. Sistema ng pagpapakain: Ilipat ang mga preprocessed na graphite na hilaw na materyales sa sistema ng pagpapakain ng Double Roller Extrusion Granulator.Ang sistema ng pagpapakain ay karaniwang binubuo ng isang conveyor belt, istraktura ng screw, o mga vibrator upang makamit ang pare-pareho at matatag na supply ng materyal.
3. Pagpindot at pagpilit: Kapag ang mga hilaw na materyales ay pumasok sa Double Roller Extrusion Granulator, sila ay sumasailalim sa pagpindot at pagpilit ng mga roll ng press.Ang mga rolyo ay karaniwang gawa sa metal at maaaring may texture o hindi pantay na mga ibabaw upang mapataas ang presyon at mapahusay ang epekto ng extrusion sa mga materyales.
4. Pagbubuo ng butil: Sa panahon ng proseso ng pagpindot at pagpilit, ang mga hilaw na materyales ay unti-unting bumubuo ng mga particle ng grapayt.Ang granulator ay karaniwang may maraming pares ng mga roll groove, na nagiging sanhi ng mga materyales na gumulong pabalik-balik sa pagitan ng mga groove, na higit pang nagtataguyod ng pagbuo ng particle.
5. Paglamig at solidification: Pagkatapos ng pagbuo ng butil, maaaring kailanganin ang paglamig at solidification upang matiyak ang katatagan at katatagan ng mga particle.Ang paglamig ay maaaring makamit sa pamamagitan ng natural na paglamig o sa pamamagitan ng paggamit ng isang cooling system na nagbibigay ng cooling medium.
6. Screening at grading: Maaaring mangailangan ng screening at grading ang ginawang mga particle ng grapayt upang makuha ang nais na laki at grading ng particle.
7. Pag-iimbak at pag-iimbak: Sa wakas, ang mga particle ng grapayt ay karaniwang nakabalot at iniimbak para sa transportasyon at paggamit.https://www.yz-mac.com/roll-extrusion-compound-fertilizer-granulator-product/